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1.全面检查：将应力测试达标的直流电机否有错装，漏装。2.外壁加工处理：消除电机的上漆面的毛刺现象的发生、锈斑、油渍、焊接加工渣和脱色皮。3.探索前卫生防护栏：对主轴电机有一些合作面用奶油油封，对非涂面须要遮蔽的的位置开展卫生防护栏。

4.涂腻子：定期检查同步电机外面有没有均有凹坑和鼓起物，烦请腻子都可以在底下不均涂，不容许有开裂和和气气泡，待腻子彻底干热后，用力持液压镜面抛光处理机将腻子磨平，镜面抛光处理后的灰层和脏东西用空油压机吹净，并衡量镜面抛光缓冲间层的平稳性缓冲间，重要时敲定产品工件外面无灰层和脏东西。5.车辆喷漆前加固：相对一点不是喷涂料的位置实现加固。6.喷枪调理：将空油压机的经济电接点压力表进行自动转换到0.25-0.4MPa，将喷枪的喷剂开关按钮拧到非常大的值，紧固做漆流量数据调理开关按钮，摆动2.5圈，将枪尾压解室内空气调理开关按钮非常大的化，达成更多的喷涂工艺治疗效果。7.预涂：预涂是保持良好喷砂工作上的关键性构造地方，在喷砂企业每一个层前先展开预涂。预涂寻常应用在未能喷砂明确的连接，关键还包括人权边、对接焊缝、小孔、热力管道等未能触碰连接。8.喷面漆两次：粉末静电粉末喷塑工艺工艺的时候中以免恢复喷枪和粉末静电粉末喷塑工艺工艺的从表层纵向，并，并按照50%的重复追求将其粉末静电粉末喷塑工艺工艺到的从表层，以赢得更加均匀的湿膜；粉末静电粉末喷塑工艺工艺角焊接时，不得将喷枪的直斜角一部分粉末静电粉末喷塑工艺工艺，扇形粉末静电粉末喷塑工艺工艺边部应扫过角，喷枪喷管和涂覆的从表层应恢复在20~30 cm互相，以规避造成干气雾。涂漆程序应自下而上，从身体局部到布局。9.废气吹干：喷雾式成功完成后，将其放至吹干区域中.10.油漆板材强度追求：比改变底漆铸件板材强度≥80μm，底漆汽车钣金件或处理外层外层板材强度≥60μm，原显露件外层板材强度≥30μm。

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